직물 생산 중 실은 가이드, 피더 및 니들 존을 통해 반복적으로 당겨지는 환편직 및 경편직 시스템의 연속 공급 조건에서 작동됩니다. 원사 구조는 루프 형성 중에 발생하는 주기적 장력에 노출되므로 갑작스러운 장력 피크 또는 공급 불안정을 피하기 위해 안정적인 신장 거동이 필요합니다.
높은 기계 속도에서 실은 금속 가이드 및 뜨개질 바늘과 지속적인 마찰 접촉을 겪으며, 폴리에스터 피복층의 표면 안정성은 필라멘트 손상을 줄이고 가공 지점을 통해 원활한 통과를 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 이 실은 연속 생산 중에 안정적으로 풀릴 수 있도록 설계되어 장기-산업 편직 작업에서 중단 없이 일관된 공급을 보장합니다.

스판덱스 코어 에너지 저장 메커니즘

스판덱스 코어는 1차 탄성요소로 신장 시 변형에너지를 저장하고, 외부 장력이 풀릴 때 회복력을 발생시키는 역할을 합니다. 이를 통해 반복되는 직물 변형 주기 동안 제어된 탄성 반응이 가능합니다.

해제 단계 중 회복력 해제

인장 하중이 제거되면 스판덱스 코어는 제어된 방식으로 저장된 에너지를 방출하여 원사가 원래 길이로 돌아가고 직물 형성 및 사용 중에 안정적인 탄성 동작을 유지할 수 있습니다.

폴리에스테르 피복 구조 제어

폴리에스터 피복층은 스판덱스 코어의 과도한 확장을 제한하고 반복적인 신장-해제 주기 동안 실의 기하학적 안정성을 유지하여 지속적인 기계적 하중 하에서 구조적 왜곡을 줄입니다.

반복 사용시 직물의 치수 안정성

결합된 코어-커버 상호 작용을 통해 실은 편직물에서 제어된 탄성 분포를 유지하여 영구 변형을 줄이고 장기간의 신축 및 회복 주기 후에 일관된 치수 안정성을 지원합니다.-

FAQ

이 실의 구조는 무엇입니까?
원사는 폴리에스테르 필라멘트로 감싼 스판덱스 필라멘트 코어로 구성되어 있으며, 스판덱스가 탄성을 제공하고 폴리에스테르가 표면 안정성을 제공하는 코어-커버 구조를 형성합니다.

폴리에스터를 피복재로 사용하는 이유는 무엇입니까?
폴리에스테르 피복은 내마모성, 구조적 안정성 및 실 표면 보호를 향상시켜 편직 및 직조 공정에서 가이드와 바늘이 접촉하는 동안 손상을 줄입니다.

이 실은 어떻게 탄력성을 제공하나요?
스판덱스 코어는 스트레칭 중에 변형 에너지를 저장하고 장력이 제거되면 회복력을 방출하여 직물 사용 시 반복적인 스트레칭-복원 주기를 가능하게 합니다.

폴리에스터 커버 스판덱스 원사