원스톱 서비스 솔루션-
우리는 섬유 원사 개발 및 공급을 위한 완벽한 원스톱 서비스 시스템을 제공하며, 안정적이고 효율적인 솔루션으로 제품 개발부터 최종 납품까지 고객을 지원합니다. 이 통합 서비스는 소싱 프로세스를 단순화하고 산업용 애플리케이션에 대한 일관된 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 샘플 지원
우리는 테스트 및 평가를 위한 샘플 개발 서비스를 제공하여 고객이 대량 생산을 진행하기 전에 원사의 성능, 구조적 특성 및 가공 동작을 확인할 수 있도록 돕습니다.
- 기술개발
우리 기술팀은 다양한 섬유 생산 요구 사항을 충족하기 위해 소재 선택, 구조 설계 및 사양 최적화를 포함한 맞춤형 원사 개발을 지원합니다.
- 대량생산
안정적인 생산 능력과 -잘 통제된 제조 프로세스를 통해 대량 주문에 대해 일관된 품질과 안정적인 공급을 보장하며-장기적인 비즈니스 협력을 지원합니다.-
- 수출물류
우리는 효율적인 물류 조정과 함께 유연한 수출 포장 솔루션을 제공하여 전 세계 고객에게 안전한 배송과 정시 배송을 보장합니다.-
안정적인 성능 및 제조강도

- 안정적인 원사 구조 및 기계적 거동
실은 꼬임 삽입이 제어된(S/Z 옵션) 연속 나일론 필라멘트 번들(40D/36F)로 구성됩니다. 고정 장력 하에서 권취하는 동안 필라멘트 정렬이 안정화되어 일정한 선형 밀도를 유지하고 편직 시스템에서 연속 공급 중에 직경 변동을 줄입니다.
- 편직 시스템의 처리 성능
환편직 또는 경편직 중에 실은 주기적 장력이 가해지는 가이드 롤러와 니들 구역을 통과합니다. 36-필라멘트 구조는 여러 필라멘트에 인장 하중을 분산시켜 루프 형성 중 국부적인 응력을 줄이고 고속 공급 조건에서 파손 위험을 낮춥니다.
- 생산 관리 및 구조적 일관성
필라멘트 압출, 번들링 및 와인딩은 장력-조절 시스템을 통해 제어됩니다. 각 배치는 데니어 안정성(40D), 필라멘트 수 일관성(36F) 및 꼬임 균일성을 검사하여 반복되는 직물 생산 주기 동안 동일한 기계적 반응을 보장합니다.
- 작동 조건 및 고장 제어
실은 환편직 및 경편기와 같은 연속 직물 시스템에서 작동됩니다. 잠재적인 고장 지점은 높은-장력 접촉 영역(바늘 및 피더)에서 발생합니다. 이는 균일한 권취 밀도와 안정적인 필라멘트 분포를 유지하여 불균일한 응력 집중 및 필라멘트 피로를 방지함으로써 제어됩니다.

FAQ
이 나일론 원사에서 40D/36F는 무엇을 의미하나요?
40D는 원사의 선밀도를 나타내고, 36F는 하나의 원사 다발 내에 36개의 연속 필라멘트가 있음을 나타냅니다. 각 필라멘트는 공급 중에 인장 하중을 공유하여 편직 접촉점 중 단일{4}}필라멘트 응력을 줄입니다.
이 실은 방적사인가요 아니면 필라멘트사인가요?
압출 및 멀티-필라멘트 묶음으로 생산되는 연속 필라멘트사입니다. 섬유 절단이나 방사 공정이 포함되지 않아 편직 시스템에서 직경이 더 균일하고 공급 동작이 더 부드러워집니다.
필라멘트 수는 편직 안정성에 어떤 영향을 미치나요?
더 높은 필라멘트 수(36F)는 편직기에서 루프 형성 중에 더 많은 필라멘트에 장력을 분산시켜 바늘 접촉 영역의 국부적 응력을 줄이고 주기적인 하중 하에서 파손 가능성을 낮춥니다.
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