탄성 테이프 원사

공급 능력

공급 능력 10000 킬로그램/월 킬로그램

포장 및 배송

포장 세부사항 65cm*45cm*36cm는 또한 깔판으로 할 수 있습니다

리드타임:

사용에 투입

100% SERVICE100% PASSION100% SATISF ACTION QUALITY FIRST CLIENT SUPREME

우리 원사는 레깅스, 실크 양말, 데님, 브래지어, 양말, 속옷, 리본, 탄성 테이프, 장갑, 신발 갑피 등에 사용할 수 있습니다.

1Q: 중국 테이프 산업의 상황은 어떻습니까?

A:

둘째, 중국 본토는 유럽과 미국 및 기타 국가를 대체하여 세계 최대 웨빙 생산 기지가 되었습니다.
유럽과 미국 시장은 직간접 수출을 포함하여 중국 본토의 주요 수출 목적지가 되었습니다. 동시에 중국은 중국 본토가 가죽 끈에 대한 세계 최대의 소비자 시장이라고 결정했습니다. 따라서 중국 웨빙 산업의 전망은 밝고 경쟁이 치열합니다.

지난 10년 동안 의류, 포장 기업, 신발, 보석 산업, 선물 산업 및 기타 기업과 같은 국내 뿌리, 새싹, 규모가 성장하고 있으며 의심할 여지 없이 우리 리본 업계에서 가장 큰 소비자 그룹이 되었습니다.

현재 세계 기타 국가의 생산 점유율이 점차 감소하고 있는 가운데 중국을 대표하는 웨빙 생산은 빠르게 진행되고 있다. 불과 13년 만에 Sanding 리본 그룹은 수천 대의 기계의 기적을 보여주었고 중국 리본 산업의 자부심인 세계 최대의 리본 생산 기지가 되었습니다.

이러한 변화는 주로 중국의 값싼 노동력과 원자재가 풍부하여 기업에 대체할 수 없는 원가 경쟁력을 가져왔고 외국 기업이 본토에 공장을 세우도록 자극했습니다. 새로운 생산 장비의 증가, 생산 효율성 및 기술 수준의 향상은 세계 리본 산업의 생산 중심이 유럽과 미국에서 중국으로 이동하는 조건을 제공합니다. 이것은 국내 시장을 발전시키는 동시에 유럽과 미국 시장에 진출하는 중국 직조 기업의 속도가 더욱 빨라질 것이라고 결정합니다.
둘째, 중국 본토는 유럽과 미국 및 기타 국가를 대체하여 세계 최대 웨빙 생산 기지가 되었습니다.
유럽과 미국 시장은 직간접 수출을 포함하여 중국 본토의 주요 수출 목적지가 되었습니다. 동시에 중국은 중국이

셋째, 브랜드 확립, 기술 혁신, 품질 향상이 필수적입니다.

중국의 리본 생산 능력은 크지만 세계 산업 체인의 중국 방직품은 여전히 ​​낮은 수준에 있으며 수출 제품은 주로 OEM이며 샘플 가공이 많은 비율을 차지하며 상대적으로 이윤이 낮습니다. 직조 벨트 제품의 품질에 대한 다운스트림 고객의 요구 사항은 특히 국내 생산 기업이 국제 시장에 통합된 후 고급 제품에 대한 외국 고객의 요구가 날로 증가하고 기술 무역 장벽이 도전에 직면한 후 지속적으로 개선되고 있습니다. , 우리 중국 직물 벨트 산업은 산업 구조 조정, 기술 개혁, 독립 브랜드 육성 및 과학 기술 내용을 개선하고 섬유 산업의 성장 모드를 변경해야한다고 결정했습니다. 제품의 부가가치 향상, 이것은 중국 리본 산업에서 해결해야 할 시급한 문제입니다.

넷째, 중국의 벨트 직조 산업과 환경 보호의 관계가 점점 더 가까워지고 있습니다.

경제 성장 방식의 전환에 따라 제품에 대한 국가 환경 보호 정책 요구 사항이 더욱 엄격해지고 사람들의 생활 환경과 환경 보호 품질 요구 사항의 일용품이 더욱 향상됩니다. 리본 산업 생산의 특수성과 결합하여 염료 오염, 폐수 오염 및 유해 제품을 극복하는 리본 산업은 표준을 초과하고 기타 문제는 더 높은 요구 사항을 제시합니다.

다음으로 해외 시장은 섬유 산업에 대한 녹색 무역 장벽을 자주 사용할 뿐만 아니라 생산 기업이 내국민 대우를 받는지 확인하기 위해 종종 우리나라 생산 기업의 배출을 확인합니다. 우리 리본 산업에 대한 이것은 경보를 울렸습니다. 국제 시장에 진출하려면 기업 개발과 환경 보호 간의 관계를 다루어야 합니다.

Q: 리본 전체 배열은 무엇입니까?

A: 현재 전국에 많은 리본 기업이 있으며 많은 리본 공장, 상인이 있으며 그 중 가장 집중된 장소는 광저우, 동관, 천주, 이우, 온주 등입니다. 광저우는 전국 방직 도시로 인해 전국적으로 리본 제조업체가 집중되어 있고 등급이 고르지 않으며 국가 범위의 천주 지역은 중간에 속하며 고급 리본의 일부는 국가 수출입 무역으로 인해 이우에 속합니다. 농도, 원료, 노동 및 기타 장점, 등급이 고르지 않습니다.

Q:리본 염색 시 주의할 점은 무엇인가요?

A:1. 리본 오리지널 팩터 리본 오리지널 우선, 우리는 사용된 실이 동일한 배치인지 여부에 주의해야 합니다. 왜냐하면 "기름" 상황을 포함하는 실의 다른 배치가 동일하지 않기 때문에 블렌딩이 염색 공정에서 색상 요소가 될 수 있기 때문입니다. ; 둘째, 생 빌릿이 전처리되었는지 여부에 관계없이 정제 후 생 빌릿의 염색 효과는 가공 후 실의 "오일"을 제거할 수 있고 염료가 직접 접촉할 수 있기 때문에 매우 좋습니다. 보호 없이 섬유.

2. 염색 탱크 (또는 롤링 카, 염색 탱크, 염색기) 리본 연속 핫멜트 염색기 롤링 카의 양쪽 끝에서 롤러 실린더 압력 크기 균일 계수는 일반적으로 실린더의 양쪽에 공압, 롤을 채택합니다. 롤링 카가 일정 시간 동안 작동하면 압축 공기의 물 역할로 인해 실린더 양쪽 끝의 압력이 달라 블랭크 벨트의 액체 속도가 고르지 않아 가장자리 색상 차이가 발생합니다. . 또한 압력의 양쪽 끝에서 롤러는 특정 편향을 일으켜 롤링 잔량의 가장자리가 일치하지 않고 왼쪽, 오른쪽 색상 차이를 유발합니다.

3. 생산시 좌우 색차에 대한 롤압력의 영향을 최소화하기 위하여 리본염색시 일반적인 롤압력은 0.2MPa 이상으로 제어하여야 한다. 생산 공정에서 롤의 마모로 인해 정기적으로 롤을 보정하고 수리해야 합니다. 그렇지 않으면 롤의 코어가 다르기 때문에 고르지 않은 압연 잔류물이 발생하기 쉽습니다. 얻은 롤러의 다른 경도 압연 잔류율은 동일하지 않습니다. 너무 단단하면 염료 흡수가 불충분 할 수 있습니다. 너무 부드러우면 압연 잔류율이 너무 커서 염료가 많은 색상을 생성합니다. 경도는 얼마입니까? 스트립에 따라 결정됩니다.

4. 웨빙에 대한 적외선 예비건조 온도의 영향 전처리 및 침지 염색 공정 후 폴리에스터 웨빙은 일반적으로 적외선(선) 예비건조 처리를 통해 헤어 컬러 박스에 들어가기 전에 건조 과정에서 염료 드리프트 현상의 발생을 방지하기 위해 색상 꽃과 염료 결함과 같은 긍정적이고 부정적인 색상 차이. 적외선 사전 건조 온도가 80도 미만이면 리본 앞면과 뒷면의 색상 차이가 커져 고객의 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 적외선 사전 건조 온도가 100도 이상에 도달하면 리본 앞면과 뒷면의 색상 차이가 크게 개선됩니다. 이는 사전 건조가 100도 이상에 도달하면 리본 물의 기본 증발로 염료 수영 가능성이 크게 줄어들기 때문입니다. 염색 생산 관행과 에너지 소비를 고려할 때 적외선 사전 건조 온도를 100도에서 150도 사이로 제어하는 ​​것이 더 적절합니다. 생산에서 빌릿의 두께와 빌릿의 액체 속도에 따라 빌릿의 액체 속도가 높을수록 적외선 예비 건조 온도가 높아집니다. 실제 생산에서 적외선 사전 건조 온도, 특히 커피 및 짙은 녹색과 같은 민감한 색상 번호에 의존하여 웨빙 염색의 양수 및 음수 색상 차이를 제어할 수 있을 뿐만 아니라. 좋은 염색 효과를 얻기 위해서는 드리프트 방지제 및 기타 첨가제를 사용할 필요가 있습니다.

5. 베이킹 오븐 색 고정 온도가 헤어 컬러에 미치는 영향 베이킹 헤어 컬러는 연속 핫멜트 염색의 중요한 부분이며 베이킹 오븐 색 고정 온도의 균일성은 왼쪽 리본과 오른쪽 리본의 색상 차이를 제어하는 ​​데 중요한 역할을 합니다. 폴리에스터 웹베드가 적외선으로 사전 베이킹된 후 베이킹 오븐에 들어간 후 온도를 일정하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 명백한 색상 차이가 발생합니다. 테스트는 베이킹 챔버의 왼쪽과 오른쪽 사이의 온도 차이가 2도 이상이며 리본의 색상이 분명히 변한다는 것을 보여줍니다. 따라서 염색 생산은 오븐 온도가 균일해야 합니다.

6. 수분함량이 웨빙의 좌,우,중간 색상차이에 미치는 영향 폴리에스터 필라멘트는 방적과정에서 일정량의 유분을 첨가하게 되므로 염색전 유분제거 처리를 하여야 합니다. 처리 전 리본 염색은 일반적으로 건조되며 건조 실린더의 표면 온도가 고르지 않으면 수분 함량 차이가 있는 블랭크가 발생하고 심각하게 리본 왼쪽과 오른쪽 색상 차이가 발생합니다. 염색 생산 과정에서 빌렛 스트립의 수분 함량 차이로 인한 좌, 중, 우의 색상 차이를 피하기 위해 빌렛 스트립이 염료 용액에 담그기 전에 완전히 건조되었는지 확인해야 하며, 건조 실린더는 정기적으로 수리됩니다.