| 빠른 세부정보 | |||
| 유형: | 장갑 고무 원사 | 원료: | 라텍스/스판덱스 + 폴리에스테르/나일론 |
| 표지 스타일: | 이중 덮음 | 공예: | 요청으로 |
| 사용: | 좁은 직물 | 일률성: | 높은 기준 |
| 무늬: | 날것의 | 원사 수: | 요청으로 |
| 힘: | 높은 기준 | 원산지: | 중국 저장성 |
| 초안 비율: | 3.5 | 모델 번호: | 63#150150 |
| 애플리케이션: | 리본 뜨개질 | 무게(g/콘) | 500g/콘 |
| MOQ: | 10KGS | 색상: | Rw 블랙 색상 |
| 특징: | 친환경 | 포장: | 수출 기준(상자) |
| 인증: | Oeko-Tex 표준 +GRS+ISO9001 | ||
공급 능력 및 포장 및 배송
공급 능력
공급 능력 월 10000 킬로그램/킬로그램
포장 및 배송
포장 세부 정보 65cm*45cm*36cm도 팔레트와 함께 사용할 수 있습니다.
리드타임:
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수량(킬로그램) |
1 - 1000 |
>1000 |
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동부 표준시. 시간(일) |
7 |
협상 예정 |
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이중 피복사(DCY |
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원료: |
스판덱스/라텍스 + 폴리에스테르/나일론 |
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색상: |
익지않는 백색, 검정, 요구로 색깔 |
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포장: |
PP 가방/판지 판지 크기 65*45*36.5 0.5kg/콘, 24kg/상자 23kg/가방 268상자/20피트 400백/20피트 635판지/40hq 715가방/40hq |
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스판덱스 더블 커버 원사 |
스판덱스+폴리에스터 |
1407575,2107575,560150150,2807575 등 |
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스판덱스+나일론 |
1407070,2107070,4207070,560140140 등 |
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라텍스 이중 커버 원사 |
라텍스+폴리에스테르 |
907575,1007575,1107575,63#150150,52#150150 등 |
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라텍스+나일론 |
907070,1007070,1107070등. |
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| 자세한 내용은 사용자 정의할 수 있습니다. | ||
| 귀하의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 샘플을 보낼 수 있습니다. | ||
제품 응용
사용하기
100%서비스100%열정100%만족 액션 품질 첫 번째 고객 최고
우리의 원사는 레깅스, 실크 양말, 데님, 브라, 양말, 속옷, 리본, 탄성 테이프, 장갑, 신발 갑피 등에 사용할 수 있습니다.

생산 라인
우리는 20년 동안 더블 커버 원사 제조에 전문적으로 노력해 왔습니다.
1 스풀링
고품질 소재를 구입하여 알루미늄 튜브에 스풀링
2 스레딩
스판덱스, 폴리에스테르 또는 나일론을 기계에 꿰어 피복을 시작합니다.
3 도핑
마친 후 스판덱스로 덮인 참마를 얀 캐리어 위에 올려 놓습니다.
4 확인 중
참마의 모양이 나쁘거나 품질에 문제가 있는지 확인합니다.
5 포장
동일한 길이와 너비의 플라스틱 테이프를 사용하는 모든 상자.
6 창고
원사를 창고에 보관하고 온도와 습도를 안정적으로 유지합니다.
7 로딩 중
상자를 컨테이너에 로드합니다.

사용중인 제품 응용
100% 서비스100% 열정100% 만족 행동 품질 우선 고객 최고 우리 원사는 양말, 리본, 탄성 테이프, 장갑, 신발 갑피 등에 사용할 수 있습니다.


왜 우리를 선택 했습니까
높은 수준의 워크샵
2016년에 설립된 이 회사는 30,{2}}제곱미터 이상의 면적을 차지하고 있으며 노르마 원사 및 기능성 원사 개발을 전문으로 하는 생산 및 판매 기업입니다.
우수한 애프터 서비스
우리는 우수한 애프터 서비스를 제공하는 공장입니다. 우리는 또한 귀하가 신제품을 개발하는 데 도움을 줄 수 있는 혁신 부서를 보유하고 있습니다. 우리는 포괄적인 섬유 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다.
엄격한 품질 관리
이형성 실이나 품질 문제가 있는지 확인하겠습니다. 각 상자는 동일한 길이와 너비의 플라스틱 테이프로 포장됩니다. 원사를 창고에 보관하고 안정적인 온도와 습도를 유지하여 품질을 보장합니다.
엄격한 생산 흐름
엄격한 생산 공정, 자동 포장, 엄격한 배송 절차를 통해 고객에게 최고 품질의 서비스를 제공합니다.
자주하는 질문
1. 폴리에스테르 칩에 있어서 '빛'과 '소멸'의 의미는 무엇입니까?
빛과 소멸이 있고, 세미라이트는 언급하지 않았지만 합성섬유에 흔히 사용되는 기술용어이다. 일반 합성섬유는 가볍고, 섬유 표면이 매끄러우므로 눈부심 현상을 '오로라'라고 부릅니다. 천연 섬유에는 오로라가 없기 때문에 소비자는 일반적으로 이것을 좋아하지 않습니다. 실크는 빛나지만 진주빛입니다. 이러한 불편한 오로라를 없애기 위해 방사구금을 용해시키는 과정에서 이산화티타늄 소광제를 첨가하여 칙칙하고 칙칙한 폴리에스테르 섬유를 만들어 줍니다. 소광제가 많지 않으면 반광 폴리에스테르 섬유입니다.
2. 완전 소멸 슬라이스의 점도 조절 지수는 무엇입니까?
The physical properties controlled by PET full extinction section are as follows: relative viscosity 0.682±0.02, melting point 258±2℃, end hydroxyl content 30±2mol/t, hue (b)3.2, condensed particles (>10 μm) 1.0 /mg 이하, 수분 함량 600ppm 미만, 이산화티탄 함량 2.2± 0.5%.
3. l 가치는 무엇을 의미하나요?
L 값은 슬라이스의 회색조를 반영합니다. L 값이 클수록 슬라이스가 더 밝아지고, 슬라이스가 작을수록 회색이 됩니다.
폴리에스터의 채도는 PTA, 소광제, 촉매 등 외부 요인뿐만 아니라 폴리에스터 생산 공정 자체의 영향을 받는 종합적인 지표입니다. 외부 채도의 영향이든 내부 품질로 인한 폴리에스테르 채도의 황변이든 섬유의 색상을 황변시키고 섬유의 외관에 영향을 미치며, 특히 분해 또는 금속 촉매 이온으로 인한 황변과 회색 색상이 발생합니다. 방사 공정에서 점도가 증가하기 쉽고 방사 생산에 변동이 발생합니다. 채도의 b 값은 폴리에스터 슬라이스의 청황색 정도를 반영하며, b 값이 작을수록 폴리에스터 색상이 파란색에 가까울수록 노란색이 높아집니다. L 값은 슬라이스의 회색조를 반영합니다. L 값이 클수록 슬라이스가 더 밝아지고, 슬라이스가 작을수록 회색이 됩니다.
DTY: DTY(Draw Textured Yarn)라고 불리는 가연 질감 원사로 탄성사라고도 알려져 있습니다.
DTY 네트워크 필라멘트: 네트워크 필라멘트는 네트워크 노즐의 필라멘트를 말하며 제트 공기의 작용을 통해 모노필라멘트가 서로 엉키고 필라멘트의 주기적인 네트워크 지점을 나타냅니다. 네트워크 처리는 주로 POY, FDY 및 DTY 처리에 사용됩니다. 네트워크 기술과 DTY 기술의 결합으로 생산된 저탄성 네트워크사는 변형 실크의 푹신함과 좋은 탄력성을 가질 뿐만 아니라 필라멘트의 견고성을 향상시키는 주기성과 네트워크 포인트가 많아 섬유 가공의 여러 공정을 절약하고, 워터제트직기를 통해 필라멘트의 능력을 향상시킬 수 있습니다.
POY 및 FDY:
고속 방사의 방사 속도는 3000 ~ 6000m/min입니다. 방사속도가 4000m/min 이하인 권취사는 배향도가 높은 원사로 POY(Pre-Oriented Yarn)이라고 합니다.
방사공정에서 연신효과를 도입하면 고배향성과 중간 정도의 결정성을 갖는 권취사를 얻을 수 있는데, 이는 일반적으로 FDY(full draw Yarn)로 알려진 완전연신사이다.
DT: 스트레치 트위스트 와이어를 DT(Draw Twist)라고 합니다. DT는 POY를 프리필라멘트로 하여 연신 및 연신 기계로 주로 연신하고 약간의 비틀림을 주어 얻을 수 있습니다.
100D/36F, 150D/36F, 50D/18F 등은 광섬유 사양을 나타냅니다. 대각선 위의 데이터는 섬유의 조밀화를 나타내며, D는 섬유의 조밀화 단위 "데니어"입니다. 즉, 표준 상태에서 9000m 길이의 섬유 치수를 그램으로 표현합니다. 예를 들어 100g의 무게는 100일(100D)입니다. ); 대각선 아래의 데이터는 방사 구금 방사에 사용되는 구멍 수를 나타내며 또한 36F와 같이 본 규격사의 모노필라멘트 가닥 수를 나타냅니다. 이는 방사에 사용되는 방사 구금에 36개의 구멍이 있음을 의미합니다. 36 모노필라멘트.
고품질, 고기능, 저에너지 소비, 저배출은 차세대 화학섬유 산업 기술의 발전 방향이며 원액상 유색섬유로 대표되는 생태섬유는 소비와 생산의 새로운 물결을 대표한다. 화학섬유는 착색제를 함유한 방사원료 또는 용융물로부터 제조된 착색섬유이다. 가공 공정에서 염색 링크를 생략하고 섬유 산업 체인의 자원 및 에너지 소비를 줄이고 섬유 색상 견뢰도가 높습니다. 2010년 이후 원액상 유색섬유의 연평균 성장률은 두 자릿수에 도달했으며, 2017년 전 세계 원액상 유색섬유는 전체 화학섬유 생산량의 약 13.9%를 차지했으며, 화섬 마스터배치에 대한 수요는 { {4}},000톤. 2017년 중국 액상 유색섬유 원재료 연간 생산량은 약 500만 톤으로 화학섬유 연간 생산량의 약 10%를 차지했다. 안료 섬유 산업은 급속한 발전 단계에 있습니다.
그러나 마스터배치 캐리어, 분산제 및 안료 또는 염료의 개질 기술을 포함하여 다양한 섬유 응용 분야에 대한 마스터배치를 체계적으로 설계하고 준비하기 위한 독점 기술이 부족하고; 현재 용융직방 온라인 부가공학 장치 및 공정이 형성되어 특수형, 완전소광 등 차별화된 섬유 마스터배치의 품질에 만족하고 있다. 다양한 차별화된 섬유 제품의 적용 요구 사항에 따라 마스터배치를 설계하는 방법이 기술 혁신의 핵심입니다. 생분해성 폴리에스터 섬유의 새로운 원료나 섬유용 컬러 마스터배치 시스템에 대한 심층적인 연구가 부족하다. 마스터배치를 준비하는 전통적인 교정 공정은 시간이 오래 걸리고 효율성이 낮으며 비용이 높습니다. 마스터배치의 품질은 수동 계량 및 혼합의 불확실한 요인에 의해 영향을 받습니다. 제조 공정의 노동 강도가 크고 작업 환경을 개선해야 합니다.
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