재활용 표준 고무 원사

공급 능력

공급 능력 월 10000 킬로그램/킬로그램

포장 및 배송

포장 세부 정보 65cm*45cm*36cm도 팔레트와 함께 사용할 수 있습니다.

리드타임:

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100%서비스100%열정100%만족 액션 품질 첫 번째 고객 최고

우리의 원사는 레깅스, 실크 양말, 데님, 브라, 양말, 속옷, 리본, 탄성 테이프, 장갑, 신발 갑피 등에 사용할 수 있습니다.

1.Q:섬유의 분류란 무엇입니까?

A:

1, 분류된 다양한 처리 방법에 따라

직조 직물(Woven fabric): 서로 수직으로 배열된 두 가지 시스템의 실, 즉 가로 및 세로로 구성된 직물로 특정 규칙에 따라 직기에서 직조됩니다. 데님, 브로케이드, 보드포, 대마사 등이 있습니다. 직물을 분류하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

(가) 직물은 직물을 구성하는 섬유의 종류에 따라 순직물, 혼방직물, 혼방직물로 구분된다.

순수 직물 - 날실과 위사를 동일한 섬유로 만든 순수 방적사 직조 직물을 말하며, 이 직물의 성능은 주로 섬유의 특성을 반영합니다. 순면직물 날실과 위사는 순면 카키 21X21/108X58과 같은 면사(실)이고, 비스코스 섬유 직물 날실과 위사는 비스코스 섬유사이다. : 혼방직물 - 면과 마의 혼방, 폴리에스터와 면의 혼방, 울 폴리에스터 등 2가지 이상의 서로 다른 종류의 섬유를 혼방하여 직조한 직물을 말하며, 가장 큰 특징은 방사과정에서 섬유가 서로 혼합된다는 점입니다(일반적으로 "오픈 코튼 클리닝 공정" 혼합 섬유 전의 방적에서).

결합 직물 - 날실은 나일론 필라멘트로, 위사는 비스코스 브로케이드 짜여진 직물 날실과 실크 씨실은 모사 실크 등과 같이 서로 다른 실 또는 필라멘트 직조 직물의 섬유를 사용하여 날실과 위사를 말합니다.

(나) 직조된 직물의 섬유길이와 섬도에 따라 면계직물, 미디엄길이직물, 울계직물, 필라멘트계직물로 구분된다.

면직물 - 면섬유의 길이는 약 30mm이고, 이 길이의 섬유에 의해 형성된 실이 면사이다(면섬유와 혼방하기 위해서는 화학섬유를 이 길이로 절단해야 한다 - 면화화학섬유), 이 원사로 형성된 직물은 면직물입니다.

양모계 직물 - 양모의 길이는 약 75mm(품종에 따라 크게 다름), 이 길이의 섬유로 구성된 실은 양모계사(양모 섬유와 혼방하려면 화학섬유를 이 길이로 잘라야 함) 울계 화학섬유)이며, 이 원사로 구성되는 원단은 울계 원단이다.

중간길이 직물 - 면형과 울형 길이 사이의 섬유를 중간길이 섬유라고 하며, 실을 중간길이 섬유사라고 하며, 이 실로 구성된 직물을 중간길이 직물이라고 합니다.

필라멘트 원단 - 레이온 원단, 폴리에스터 원단 등 필라멘트로 만든 원단입니다.

(다) 직조된 직물의 구조에 따라 평직, 능직, 새틴 및 기타 조직으로 구분된다. 직물 구성의 개념은 이전에 논의되었으므로 여기서는 반복하지 않겠습니다.

(D) 직물은 용도에 따라 의류용, 가정용 직물, 산업용 직물 등으로 구분된다.

2, 직물 원사 원료 분류에 따라

순수 직물: 직물의 원료는 면직물, 양모 직물, 실크 직물, 폴리에스테르 직물 등을 포함하여 모두 동일한 섬유로 만들어집니다.

혼합 직물: 직물의 원료는 폴리에스터 비스코스, 폴리에스터 니트릴, 폴리에스터 면 및 기타 혼합 직물을 포함하여 실로 혼합된 두 가지 이상의 서로 다른 종류의 섬유로 만들어집니다.

혼합직물 : 저탄성 폴리에스터 필라멘트와 중장 폴리에스터 필라멘트, 폴리에스터 스테이플 파이버와 저탄성 폴리에스터 필라멘트 등 두 종류의 섬유가 한 가닥으로 합쳐진 단사로 구성된 원단 .

결합 직물: 직물 시스템의 두 방향의 원료는 실크와 레이온으로 짜여진 골동품 새틴, 나일론과 레이온 면으로 짜여진 Nifu 등과 같은 서로 다른 섬유로 만들어집니다.

3, 직물 원료 염색 분류의 구성에 따라

백색 직물: 표백되지 않은 원료를 직물로 가공하고, 실크 직조를 원료 직물이라고도 합니다.

컬러 직물 : 표백 및 염색 후 원료 또는 고급 실을 직물로 가공하며 견직물을 조리 직물이라고도합니다.

4. 신규 원단의 분류

접착천: 두 장의 천이 서로 맞물려 만들어집니다. 접착 직물 유기 직물, 편직 직물, 부직포, 비닐 플라스틱 필름 등도 이들의 다양한 조합이 될 수 있습니다.

플로킹 천: 짧고 촘촘한 섬유 보풀로 덮인 천으로 벨벳 스타일로 의류 및 장식 재료로 사용할 수 있습니다.

폼적층원단 : 기포로 직포나 편물에 폼을 부착시킨 것으로 주로 방한복 소재로 사용된다.

코팅원단 : 직물이나 편물에 폴리염화비닐(PVC), 네오프렌고무 등을 코팅하여 방수기능이 뛰어난 직물을 말합니다.

1. 원단의 수축률

직물의 수축률은 세탁이나 물에 담근 후 직물이 수축되는 비율입니다. 일반적으로 수축률이 가장 큰 직물은 합성섬유와 그 혼합직물이며, 모직물, 린넨직물, 면직물 순으로 중간에 수축률이 크고, 비스코스섬유, 레이온면, 인조모직물 순으로 수축률이 가장 크다. .

2, 직물 수축 요인:

① 원단의 원재료가 다르고, 수축률도 다릅니다. 일반적으로 흡습성 섬유는 섬유를 침지한 후 팽창하여 직경이 증가하고 길이가 감소하며 수축률이 크다. 일부 비스코스 섬유의 수분 흡수율이 13%에 달하고 합성 섬유 직물의 수분 흡수율이 낮으면 수축률이 작습니다.

② 원단의 밀도가 다르고, 수축률도 다릅니다. 경사 밀도와 위도 밀도가 유사하면 경사 및 위도 수축률도 유사합니다. 경사 밀도가 높은 직물은 경사 수축이 크고, 반대로 경사 밀도보다 위사 밀도가 큰 직물은 위사 수축이 큽니다.

③ 원단 실의 수축률은 굵기에 따라 다릅니다. 굵은 실로 만든 천은 수축률이 크고 가는 실로 만든 천은 수축률이 작습니다.

④ 원단의 수축률도 생산 공정에 따라 다릅니다. 일반적으로 직조 및 염색 과정에서 직물은 섬유를 여러 번 늘려야하며 가공 시간이 길고 장력이 클수록 직물의 수축률이 크고 반대의 경우는 작습니다.