양말 고무 원사

공급 능력

공급 능력 월 10000 킬로그램/킬로그램

포장 및 배송

포장 세부 정보 65cm*45cm*36cm도 팔레트와 함께 사용할 수 있습니다.

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100%서비스100%열정100%만족 액션 품질 첫 번째 고객 최고

우리의 원사는 레깅스, 실크 양말, 데님, 브라, 양말, 속옷, 리본, 탄성 테이프, 장갑, 신발 갑피 등에 사용할 수 있습니다.

1. 방수원단이란?

직물의 발수성은 직물이 표면에서 물방울을 튕겨내는 능력을 말합니다. 발수 가공의 목적은 물이 원단을 젖는 것을 방지하고 액체상태의 물이 침투하는 것을 방지하면서도 원단의 통기성과 투습성을 유지하는 것입니다.

방수 가공은 일반적으로 가공 후 방수 원단의 투과성에 따라 통기성과 통기성으로 나눌 수 있습니다. 직물 통기성 마감은 코팅 마감이라고도 하며 통기성이 있고 물에 불용성인 필름으로 코팅된 직물 표면에 있으므로 직물이 통기성이 없습니다. 이런 천으로 만든 옷을 입으면 답답한 느낌이 들지만 텐트, 비옷, 기타 물품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

중국에서 아주 일찍부터 채택된 유포(동유, 아마유포 등)가 이 범주에 속합니다. 최근에는 마감제품의 촉감, 신축성, 내구성 등을 향상시키기 위해 접착력이 좋고, 신축성이 좋으며, 부드러운 촉감과 내노화성을 지닌 고분자 소재를 코팅가공에 많이 사용하고 있으며, 흔히 사용되는 고무와 플라스틱(폴리아크릴레이트, 폴리우레탄)이 사용되고 있습니다. 통기성 방수 가공은 발수 가공으로도 알려져 있으며, 섬유 표면 성능을 변화시켜 섬유 표면의 친수성이 소수성이 되고 방수 직물은 여전히 ​​섬유와 원사 사이에 많은 간격을 유지합니다. 통기성이 있고 물에 젖기 쉽지 않으며 투수 현상이 발생하기 전에 상당한 수압이 있는 경우에만 비옷에 적합합니다.

방수, 투습 기능성 원단

첫째, 섬유를 통해 투습성을 달성합니다.
1. 벤텔 원단. 초기 방수 및 습윤 투과성 직물은 유명한 Ventile 직물이었습니다. 1940년대 영국 셜리 연구소에서 디자인한 것으로, 제2차 세계대전 당시 영국 공군 조종사들이 주로 사용했던 고중량, 저연 순면사 고밀도 평직물을 사용하여 제작됐다. 직물이 건조되면 경사와 위사 사이의 간격이 약 10 마이크론으로 커져 투과성이 높은 구조를 제공할 수 있습니다. 비나 물이 직물을 적시면 면사가 팽창하여 실 사이의 간격이 3~4 마이크론으로 줄어듭니다. 이 폐쇄 셀 메커니즘은 특수 발수 마감 처리와 결합되어 직물이 비에 더 이상 침투하지 않도록 합니다. 현재 이런 종류의 직물은 오랫동안 다른 방수 및 투과성 직물로 대체되었습니다.

2. 쿨맥스 원단. 듀퐁, 일본 도레이 등 해외 기업들은 섬유 내부에 기공을 만들어 몸 밖으로 땀을 배출시키는 방법, 즉 시중에 판매되는 흡습발한 원단을 연구하고 있다. 이러한 종류의 섬유 생산 기술은 국제적인 대기업의 손에 집중되어 있으며 가격이 상대적으로 높기 때문에 시장의 주류가 되기가 어렵습니다.

둘째, 코팅을 통해 투습성을 달성합니다.
건식직접코팅, 전사코팅, 폼코팅, 상반전코팅 또는 습식코팅(고화코팅) 등의 기술을 이용하여 다양한 방수, 투습 코팅제를 원단 표면에 코팅하여 원단 표면의 기공이 없도록 코팅제에 의해 닫히거나 어느 정도 감소되어 내수성을 얻습니다. 원단의 투습도는 코팅에 특수공법으로 형성된 미세다공성 구조나 코팅제의 친수성기가 물분자와 상호작용하고, 습도가 높은 측의 물분자가 흡착되는 현상에 의해 얻어집니다. 수소 결합 및 기타 분자간 힘을 분석한 다음 저온 측으로 옮겨 분석합니다. 코팅된 원단은 가격이 저렴하고, 어느 정도의 투습성을 확보하여 널리 사용되고 있습니다. 하지만 방수, 투습성이 좋지 않아 촉감이 만족스럽지 못하며 점차 시장점유율이 줄어들고 있다.
이제 개발된 습식 전사 코팅 직물은 코팅된 직물을 새로운 기계로 만들고 방수 및 투습성 및 기타 물리적 지표가 높을 뿐만 아니라 안감은 100% 테플론 처리가 가능하며 세탁 견뢰도는 25배 이상 도달할 수 있으며 기분이 아주 좋아.